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塑料造粒機的100個常見問題

瀏覽次數:243 次    發布日期:2013-11-05     字體:

塑料造粒機的100個常見問題,查看ag亚游国际塑機2013版官方網站,詳情解答。


1、問:塑料造粒機多少錢一台

     答:

  • 主要看做什麽料?要多大產量?要專業型的?還是綜合型的?
  • ag亚游国际塑料造粒機共有232款各型塑料造粒機
  • 20公斤~150公斤/小時產能,特種造粒機或小型造粒機,人民幣價格6.5萬~20萬不等;
  • 150公斤~1000公斤/小時產能,量產型塑料造粒機,大型塑料造粒機,人民幣價格12萬~52萬不等;
  • 市場常用的150公斤~500公斤/小時量產機型,人民幣價格12萬~30萬不等;
  • 同一款造粒機,因配置上的差異,比如,采用自動喂料機,自動收料裝置,自動液壓模頭,配裝變頻器,是否是國內標準電流,電壓,都會影響價格變動。
  • 以上價格標準為國內高端全配置價格,視具體配置不同,價格會有所變動;

2、問:造粒機產量是多少?

答:

  • ag亚游国际塑機每小時產量20公斤~1000公斤不等。
  • 產量高低主要由機器大小決定,機器的大小由螺杆的直徑決定,螺杆的直徑數字代表了機器的型號。
  • 比如,主機螺杆直徑為150mm,那麽這台造粒機的機型代號就應該為XZSJ150D。
  • XZSJ—代表ag亚游国际塑機,後綴D—代表電加熱方式,DC—代表電磁加熱,市場上還有以M為後綴標示的,M—代表煤加熱。
  • 不同塑料造粒機生產廠家的機器,即便型號相同,因技術和工藝標準差別較大,產量差別可能非常大。同一型號造粒機,產量差甚至可能達到2~3倍。因此,客戶在諮詢機器時,要以自己需要的產量為標準,而不要以型號為標準。

3、問:塑料造粒機耗電量是多少?

答:

  • 塑料造粒機的耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是以機器全部電機功率和加熱功率簡單相加得出。
  • 每小時耗電量可以用0.3~0.55耗電係數來概略推算。比如,裝機總容量為120kw,小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即36度~66度。
  • 實際電耗跟原料情況,機械設計,和使用操作有關。
  • 原料的含水率,含雜質情況是影響電耗的主要因素。
  • 設計得好、加工裝配精度高,加裝變頻器,合理使用加熱器元件可以節省電耗。
  • 采用全天侯不停機生產,技術熟練的工人,合理的溫控設置,也可以有效地節省電能。
  • 另一種簡單實用的電耗表示方式為,噸電耗。
  • 不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右。
  • ag亚游国际塑料造粒機,秉持技術優勢,積極探索節電造粒機的開發,生產的機械較同行同規格機械,噸電耗節省20%左右。為行業節能環保,做出了表率。

4、問:塑料造粒機模頭的作用是什麽?

答:

  • 塑料造粒機模頭的作用是:讓塑膠在機頭方向保壓、定型、連續擠出。
  • 模頭內有一個可以換篩網的地方,做回收塑料時,通過采用不同目數的篩網,可以獲得不同結淨度的塑膠粒。
  • 塑膠經過模頭篩網,多孔板,也能起到一定的塑化、均化作用。
  • 塑料抽粒機模頭有哪些種類,如何選擇?

5、問:塑料抽粒機有哪些切粒方式?

答:

  • 水冷拉條切粒
  • 風冷拉條切粒
  • 風環模麵熱切
  • 水環模麵熱切
  • 水霧造粒
  • 水中造粒

6、問:塑料抽粒機有哪些切粒形式?如何選擇?

答:

  • 切粒形式的選擇是根據塑料特性來定的。
  • 絕大多數塑料(例如ABS、LDPE)都可以采用水冷拉條切粒。
  • 冷卻固化較快的,不能接觸水的塑料(比如LCP)可以采用風冷拉條。
  • 粘性不大,自收縮性強的塑料(例如PVC),可以采用風環切粒。
  • 具有一定粘性,不能拉條,或拉條出料效果不好的(例如HDPE、黑色母)可以采用水環模麵熱切。
  • 料性介於風環熱切和水環熱切之間的塑料,例如(PVC膜),可以采用水霧造粒。
  • 粘性很大,但自收縮性好的塑料(例如TPU)可以采用水中造粒。

7、問:單螺杆造粒機和雙螺杆造粒機有什麽區別?如何選擇?

答:

  • 單螺杆造粒機是機筒內有一條工作螺杆,雙螺杆造粒機是機筒內有兩條工作螺杆。
  • 單螺杆造粒機工作時,塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺杆造粒機在工作時,塑膠在機筒內呈直線向前輸送。
  • 根據工作原理,雙螺杆機在停機時,機內存料可以基本排空,單螺杆機會存少量餘料。
  • 大多數塑料造粒,單雙螺杆均可不加區分地使用。
  • 做回收塑料時,因換網模麵更大,下料更加容易,采用單螺杆機效果更好。
  • 做改性塑料,彩色色母,混色抽粒,兩種機效果不分伯仲。
  • 做加長玻纖,交聯海纜料時,隻能用雙螺杆造粒機。
  • 單螺杆造粒機,是非標設備,不同生產廠家產品差別非常大,選擇可靠的生產廠家非常重要。
  • 在機械的采購成本,後期生產成本上,單螺杆造粒機會低出很多。雙螺杆造粒機則處於明顯劣勢。

8、問:單螺杆塑料造粒機怎麽樣省電?

答:

  • 塑料造粒機是高耗能設備,大型造粒機,日耗電量達到幾千度電,因此,機器的省電就顯得特別重要。
  • 塑料造粒機省電主要來自以下5個方麵。
  • 一、合理的螺杆設計技術。設計出色的造粒機,既能保證機筒內塑料剪切,摩擦熱量,盡可能減少發熱圈工作耗能,又能最大限度地保證機械高產量,降低均攤電耗。
  • 二、提高機器整體配置,降低機械運轉阻尼。選擇更好,更高效的電機,減速機,可以獲得更高的運轉效率,減小空載無功功耗。(ag亚游国际造粒機采用進口,或華南地區最好的電機,國內最高標準的硬齒麵靜音減速機
  • 三、提高加工裝配精度,提高機筒內壓內溫,降低生產回流率,提升機械產量,以獲得省電效果。(ag亚游国际造粒機螺杆機筒配合精度為0.08mm~0.12mm,相當於一根頭發絲的直徑)
  • 四、電機加裝重型變頻器,可在電機上綜合省電20%左右。
  • 五、選擇24小時連續生產方式,提升工人操作技能。提高產量。
  • ag亚游国际塑料造粒機技術上處於國內領先水平,配置和加工質量處於國內高端水平,同規格機型較國內同型機械綜合省電20%~25%。

9、問:市場上簡易塑料造粒機和正規造粒機有什麽區別?

     答:

  • 價格不同,簡易塑料造粒機價格在人民幣2~8萬元之間,多數集中在3~6萬元。正規造粒機價格在人民幣6~50萬元之間,量產型生產線,價格都在12萬以上。
  • 適用市場不同,簡易造粒機主要用於農村創業市場。正規造粒機主要用於規模型個體工廠,公司,大型企業。
  • 配置標準不同,簡易塑料造粒機因追求低成本,在選材,用料上盡量追求低標準。比如用圓柱非標減速機,用市場上最低端的45#鋼做螺杆材料,用20# 低碳鋼做機筒材料,不做任何熱處理工藝,模頭盡可能簡易化。一些品牌的造粒機,不配電機和電控係統,無任何安全防護設置。機體等部位,則采用輕薄的材質。
  • 正規塑料造粒機會按照GB23821-2009,GB12265.3-1997,JB/T8061-1996,3C等國家和行業標準設計加工,采用硬齒麵減速機,38CrMoAlA等合金材料,氮化,超音頻等熱處理工藝,加裝多重安全防護措施。
  • 質量穩定性和使用壽命不同,簡易通常出廠後沒有保質期,沒有售後服務。塑料造粒機壽命在2個月到1年之間,通常隻有6個月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質量標準。比如500噸、800噸等。
  • 正規造粒機質量穩定,使用壽命長。一般有6個月到一年的質保期,有全過程跟蹤售後服務。塑料造粒機壽命通常按年計算。低螺杆磨損期為一般為3~5年。有些可以達到7~10年。

10、問:塑料抽粒機有哪些加熱方式?如何選擇?

  答:塑料抽粒機的加熱方式有

  • 煤加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做編織袋水洗料,有一定的汙染性。
  • 木材加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做生活垃圾水洗料,紙廠水洗塑料,有一定的汙染性。
  • 導熱油加熱  市場中曾短暫出現,優點是省電,缺點是控溫不精確,存安全隱患,現已很小見到應用。
  • 水環加熱  低溫或溫度敏感性塑料常用方式,黑色母,EVA低溫料機上會用到。
  • 雲母加熱  常見的加熱方式。140℃~260℃控溫中,均可以應用。
  • 紅外管加熱  通過紅外輻射加熱,適用範圍和雲母加熱相同,缺點是壽命短,不穩定。
  • 鑄鋁加熱  適用低溫塑料,優點是穩定性好,但不適用於230℃以上中高溫料。
  • 陶瓷加熱  適用於280℃~420℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是不能進行自動控溫。
  • 鑄鐵加熱  適用於280℃~450℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是相對成本較高,穩定性不高。
  • 鑄銅加熱  適用於各種溫度,可精確控溫,缺點是成本較高。

11、問:抽粒機有那些模頭形式?如何選擇?

 答:

  • 手旋圓模頭;適用於新原料改性,小型抽粒機或打板機。
  • 開合式圓模頭:適用於PVC等需快拆快換模頭。
  • 開合式方模頭:適用於壓力加大,需快拆快換的模頭。
  • 手動單模頭:適用於有一定換網頻率需求,但產量不高的機械,相對於電動單模頭,成本較低。
  • 電動單模頭:中等產能,料比較幹淨時,最常選配的模頭形式。
  • 電動雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網,但模內壓力不大時,最常選配的模頭形式。
  • 液壓雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網,模內壓力大,要實現不停機換網,常選配的模頭形式。缺點是成本較高。



12、問:主要的塑料品種有哪些?

 答:

  • 五大通用塑料 ,pe,pp,pvc,ps,abs .
  • 五大通用工程塑料:pa,pc,pbt,ppo,pom
  • 五大特種工程塑料 :pps,pi,psf,pek,lcp

13、問:什麽是通用塑料?什麽是通用工程塑料?什麽是特種工程塑料?

 答:

  • 5大通用塑料就是用量大,性能普通的塑料,一般在價格和性能上都比工程和特種塑料要低。包括:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元接枝共聚物(abs),聚丙烯(pp),聚乙烯(pe),聚氯乙烯(pvc),聚苯乙烯(ps)。
  • 5大通用工程塑料通常是指已大規模產業化生產的、應用範圍較廣的5種塑料,即聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。
  • 5大特種工程塑料則是指性能更加優異獨特,但目前大部分尚未大規模產業化生產或生產規模較小、用途相對較窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚碸(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)。

14、問:廢塑料造粒機和新原料改性造粒機有什麽區別?

       答:

  • 廢塑料造粒機主要用於廢舊塑料回收造粒,把不同形狀,不同潔淨程度,甚至是不同成份的回收塑料,通過造粒,獲得大小,料性一致的塑料顆粒。
  • 新原料改性,則是在新塑料進入成型生產之前,為獲得某種物理或化學特性(通常是添加改性劑或塑料合金),而進行的預先造粒過程。
  • 在機械配置上,廢塑料造粒機一般采用子母機(或雙機線)造粒。新原料改性一般采用單機線就可以生產。
  • 按目的來看,廢舊塑料回收造粒的主要是為了提純和造出統一型狀顆粒,機械特性上主要是適應原料特性(比如含水塑料的排水設計,雜質比較多時,要配較大的模頭,或自動換網)。改性造粒機機械特性上主要是強調高混煉和分散。
  • 按技術標準來看,廢塑料造粒機要求會更高一些,料越雜,越差,對機械要求越高。改性造粒機機技術要求相對簡單。
  • 按產量來看,廢塑料造粒機一般做得比較大,追求更高的產量,越高越好。改性造粒機則以客戶具體要求來定,有時後需要小型造粒機,甚至微型造粒機。

15、問:什麽是水料造粒機?水料造粒機主要特點是什麽?

       答:

  • 帶有明顯水份的塑料,直接下到造粒機,造出塑料顆粒的塑料造粒機,稱為水料造粒機。
  • 相對於幹料造粒機而言,水料造粒機必須具備在機筒前端的排水功能。
  • 為了將帶水塑料熟化,水料造粒機加熱溫度必須很高,通常高於280℃,有時會達到380℃左右。
  • 水料造粒機電耗明顯高於幹料造粒機,有時甚至會高出一倍。因此,盡量降低含水率,可有效省電。
  • 多數水料,是因為原料太髒,用水清洗後,不能完全脫水。
  • 塊狀、顆粒狀塑料(通常指工程塑料)有時也需要清洗,但可以通過專門的脫水機脫水,含水率會很少,故不算作水料。
  • 典型的水料包括:農膜、大棚膜、紙廠水料、香菇袋、水果套袋、編織袋、噸包袋、垃圾袋、商標紙等。

16、問:什麽是幹濕兩用造粒機?

       答:

  • 所謂幹濕兩用機,就是水料造粒機。水料造粒機都可以勉強做幹料的。問題在於效果如何?是否值得?
  • 實這是一些做簡易塑料造粒機械廠家偷換概念的誤導宣傳。去迎合那些那些投不起太多本錢,單一原料不多,又各種料都想做的客戶。
  • 水料機是為做水料專用設計的。其電機負荷、減速機負荷,加熱溫度都是按水料設計。用這種機來做幹料,將存在機械負荷超重,溫度很難或無法控製,造出的塑料顆粒難以保證質量等諸多問題。
  • 相對於同型號專業的幹料機,用水料機做幹料,同時存在產量太低,電耗高,生產成本高的諸多缺陷。
  • 從專業的角度上講,萬能的東西,用來做實驗可以,做工廠生產,則十分危險,不專不精,加上簡易設備本身使用壽命短。你恐怕很難用這種設備來賺到錢。
  • 建議準備做廢舊塑料再生顆粒的朋友,減少盲目性,更多理性地規劃項目。盡量選擇單一充足的原料來做。要機械有更高的單產,班產。才能有更低的中間成本。
  • 現在,不管你做哪一種料,中間利潤都不高了,競爭也激烈。產量高低,生產成本高低,決定你是否能賺錢。

17、問:同一台塑料造粒機機可以做不同種塑料嗎?怎麽區分?

       答:

  • 具有同一類料性的塑料可以共用一台塑料造粒機做。比如說PE膜、PP膜、無紡布等料,就可以共用一台機做。PE、PP、ABS、HIPS、PS、POM、PMMA等塑料可以共用一台造粒機生產。
  • 通常回收料和改性料的機要區分開。但諸如工廠一次水口料,也可以和改性料共用一台機。
  • 料性比較特殊的,一般使用專用的造粒機。比如TPR、TPU、EVA新料,可以共用一台機。PVC不管是新料,還是回收料,基本上都是專機專用。LCP就隻能用專用機型。
  • 有些料雖然本身普通,但因為複合、混合、雜質、含水等原因,也要專門設計機器。
  • 如果原料具有某一類影響生產的典型特征,比如說含水率高低、熔融溫度和分解溫度的高低、密度、比重的不同。最好選擇ag亚游国际專業性的機器,性價比一定會更高。

18、問:瓶片料有哪些種類?怎樣區分?

       答:

  • 查看塑料瓶底數字代號,不同的數字代表不同的材料。循環三角箭頭,表示可回收利用。原則上,塑料瓶都不要盛裝開水,避免高溫。
  • “01”:PET(聚酯)  可樂瓶、礦泉水瓶。注意這種材料耐熱至70℃,裝開水或加熱會變形,對人體有害。用10個月後,可能釋放出致癌物,對人體具有毒性。
  • “02”:HDPE(高密度聚乙烯)    洗發水瓶、沐浴液瓶,超市購物袋多這種材質,耐110℃高溫,食品級的塑料袋可用來裝食品。洗發水瓶、沐浴液瓶清潔後可重複使用,清洗不徹底,不要循環使用。
  • “03”:PVC(聚氯乙烯)  這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。如果使用,千萬不要讓它受熱。
  • “04”:LDPE(低密度聚乙烯)  110℃時會出現熱熔現象,會留下一些人體無法分解的塑料製劑。
  • “05”:PP(聚丙烯)  微波爐餐盒也采用這種材質製成,耐130℃高溫,透明度差,這是唯一可以放進微波爐的塑料。
  • “06”:PS(聚苯乙烯)  不能用於盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質,因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。
  • “07”:PC及其他類  PC是被大量使用的一種材料,尤其多用於製造奶瓶、太空杯等。

19、問:塑料瓶怎麽回收加工?造粒機怎麽選擇?

       答:

  • 不同材料塑料瓶,回收的工藝形式有所不同。瓶身材料按瓶底標識區別,瓶蓋多數為HDPE(高密度聚乙烯),少數為PP(聚丙烯)。瓶身覆膜一般為PVC(聚氯乙烯)。
  • PET(聚酯):常見於礦泉水瓶、可樂瓶、啤酒軟塑包裝瓶、碳酸飲料瓶、農藥瓶。不能造粒。回收的形式為,剝皮、破碎、蒸煮、清洗、脫水,成為統一幹淨的瓶片後,銷售給化纖廠(滌綸料)。
  • HDPE(高密度聚乙烯):牛奶瓶、洗發水瓶、沐浴液瓶、大桶料。回收形式為:破碎、清洗、脫水,可水冷拉條造粒,可以水環熱切造粒。產品多用於給排水管,或用於注塑。
  • PVC(聚氯乙烯):回收形式為:破碎、清洗、脫水,可水冷拉條造粒,可風環熱切造粒。回收料多用於注塑,模壓。
  • LDPE(低密度聚乙烯):目前市場已少見。回收形式為:破碎、清洗、脫水,水冷拉條造粒,
  • PP(聚丙烯):瓶、餐具、臉盆、容器,通途廣泛的一種塑料。:破碎、清洗、脫水,隻能水冷拉條造粒,。可用於注塑,擠出,模壓。
  • PS(聚苯乙烯):目前市場很少采用。回收形式為:破碎、清洗、脫水,水冷拉條造粒。多用於發泡,透明容器。

20、問:PE膜料和PE水口料可以共用一種機嗎?有什麽異同?為什麽?

       答:

  • 可以一機共用。
  • 因為下料問題,做水口料時,產量會低於膜料30%~40%。
  • PE水膜料造粒機做PE水口時,機械負荷會特別重,有可能會造成機械損壞。不建議這樣使用。

21、問:PVC塑料造粒有什麽特點?

       答:

  • PVC是使用量大,應用範圍廣泛的塑料,也是堪稱特殊的一種塑料。
  • 主要在於三種特性:
  • 一、造粒溫度低,約140℃~150。
  • 二、熟化到分解溫度之間的區間窄。約20℃。低了料不熟,高了過溫分解。
  • 三、有腐蝕性。酸性物質對造粒螺杆的金屬表麵有較大的腐蝕性。

22、問:PVC造粒機特點?為什麽隻能采用專用機器?

       答:

  • PVC因其所具有的三種特性,所以隻能專機專用。
  • 具體說,機械要具備:
  • 一、低溫高壓,塑料能完全熟化,又不至於過溫分解。
  • 二、螺杆機筒內與塑料接觸麵,包括模頭過料麵不能存死角,以免造成塑料停留過久,分解、碳化。
  • 三、要有冷卻降溫裝置。螺杆內通水冷卻,機筒外通水冷卻,或機筒外通風冷卻,避免造成塑料過溫分解,碳化。
  • 四、螺杆和機筒過料麵鍍硬鉻,防止腐蝕。
  • 五、因為PVC自收縮性好,不粘黏,可以采用風環冷卻切粒方式。
  • 六、PVC新料和回收料造粒機不相同。

23、問:PVC的常用配方有哪些?

       答:

  • PVC的配方主要有PVC樹脂和助劑組成。
  • 助劑按功能分為:熱穩定劑、潤滑劑、工藝改性劑、抗衝擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
  • 在設計PVC配方之前,首先應了解PVC樹脂和各種助劑的性能。
  • 一、樹脂一般選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
  • 二、加入熱穩定劑。根據生產實際要求選擇,注意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應。
  • 三、加入衝擊改性劑。選擇CPE和ACR衝擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8~12份。CPE價格較低,來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
  • 四、適量加入潤滑係統。潤滑係統可以降低加工機械負荷,使產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
  • 五、加入加工改性劑可以提高塑化質量,改善 製品外觀。一般加入ACR加工改性劑,加 入量1-2份。
  • 六、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫衝擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人,加入量在5-15份。
  • 七、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型,加入量在4~6份。必要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
  • 八、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。
  • 九、在設計配方中應盡量簡化,盡量不加入液體助劑,並且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。

25、問:PVC新料造粒機和回收料造粒機有什麽異同?

       答:

  • 不同點在於:
  • 一、螺杆長徑比不同。新料機長徑比要達到30倍及以上;回收料造粒機10~20倍。
  • 二、螺杆設計不同。新料機要采用固液分離式螺杆;回收造粒機采用壓縮比式螺杆。
  • 三、冷卻方式不同。新料機采用螺杆內水冷,機筒外水冷方式;回收造粒機采用機筒外風冷。
  • 四、原料處理方式不同。新料主要由PVC樹脂和助劑混合,通過高低攪攪拌完成;回收料一般混合碳酸鈣,或直接下料。也可以通過高速攪拌桶幹燥和混合原料。
  • 五、模頭不同。新料機采用手動開合模頭。回收料采用液壓雙模頭。
  • 六、生產流程不同。新料機一般用單機線,風環模麵熱切,冷卻振動篩,2~3機風送收料桶組成。極少數采用水冷拉條切粒。
  • 相同點是:
  • 一、機械過料麵均需鍍硬鉻。
  • 二、主、付電機,切粒電機都要加變頻器調速。
  • 三、生產過程都需要自動控溫。

26、問:塑料造粒機螺杆斷的原因是什麽?

       答:

  • 一、螺杆材料太差。比如用45#碳鋼,40Cr等鋼材。
  • 二、螺杆沒有調質處理,強度太低。
  • 三、機筒彎曲。
  • 四、進鐵等異物卡住螺杆。
  • 五、溫度不到,塑膠黏住螺杆和機筒時,強行啟動電機。

27、問:抽粒機燒電機的原因是什麽?

       答:

  • 一、電機配小了,超負荷燒掉。
  • 二、人工操作原因。比如機器沒有升到設定溫度,或設定溫度低於合理溫度,塑膠黏住螺杆和機筒時,強行啟動電機。
  • 三、環境溫度過高,散熱不暢。
  • 四、接線錯誤,缺相。
  • 五、環境因素影響,比如潮濕,浸水等

28、問:EVA發泡料回收造粒機機不耐用的原因是什麽?如何解決?

       答:

  • 因醋酸腐蝕所致。
  • 許多人認為EVA發泡料造粒機不耐用是因為磨損,這是一種誤解。一般的金屬材料都耐不住酸腐蝕,EVA料在生產過程中,VA醋酸會分離出來,對螺杆機筒形成強腐蝕。
  • 一般工廠采用45#或40Cr鋼做螺杆,一般壽命為1.5~2個月左右,機筒壽命為2~4個月。
  • 為了解決這個問題,ag亚游国际EVA發泡料抽粒機采用熔射鎢鋼合金螺杆,38CrMoALA機筒,經調質、滲氮、拋光,螺杆壽命可達1.5年~2年,機筒壽命可達3~4年。

29、問:什麽是硬齒麵減速機?有什麽特點?

       答:

  • 箱內齒輪采用高強度低碳合金鋼,經滲碳、淬火、數控磨齒工藝,加工而成的減速機。
  • 特點是:
  • 齒麵硬度高,裝配精度高,接觸性好,傳動效率高,運轉平穩,噪音低。
  • 箱體最好采用HT200(灰口鑄鐵)
  • 體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高。
  • 易於拆檢,易於安裝。
  • 齒輪精度一般達國際標準7級。
  • 該工藝形式於20世紀90年代初,由國外引入中國。
  • ag亚游国际抽粒機的減速機全部采用硬齒麵減速機。



30、問:塑料抽粒機主要安全隱患有哪些?可能造成什麽損害?如何預防?

       答

  •  一、電器安全。包括電器元件符合國標要求,選型合理,線路設計鋪設合理,電線達標,接線點可靠,接線保護套,防塵蓋,滅弧罩等,可能造成電器火災,觸電事故等。要設置完全可靠,可靠地接地接零,絕緣電阻符合相關安全標準。
  • 二、機械安全。機械觸及、剪切類。如螺杆、皮帶、絲杆、切粒輥等。可能造成接觸、剪切、擠壓傷害。這些部位的安全防護罩及相應設置必須完備,可靠。
  • 三、熱輻射隔離罩、噪音隔離、表觀質量、標牌、隨機文件。可能造成燙傷、誤操作等。





31、問:春節等長時間停用抽粒機的維護與保養?

      答:

  • 停機前走空機內餘料,做加纖料等易碳化原料時,還需要用清洗料或人工清理幹淨。
  • 全麵清理機械及周邊環境衛生。
  • 檢查發熱圈、溫控探頭、電箱控製,更換損壞及故障部件。
  • 螺旋升降機構絲杆擦拭,補潤滑脂。
  • 主電機為直流電機時,檢查電機電刷,作好記錄,必要時更換碳刷。
  • 電控櫃吹掃。
  • 檢查螺杆、機筒磨損情況,作好記錄。
  • 檢查齒輪箱的齒輪、軸承和油封。
  • 檢查各潤滑部位的潤滑情況,各轉動部位軸承的溫升及噪音情況,機組震動情況,電機,電加熱器電流電壓顯示,潤滑冷卻水的溫度,擠出產品的質量等。
  • 防鏽蝕,防汙處理。
  • 做好記錄。
















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